SMED - szkolenie z ekspertem
SMED i OTED to metody światowej klasy zaczerpnięta z zakładów produkcyjnych Toyoty. Wdrożone przez tysiące firm na całym świecie. Do dnia dzisiejszego nr 1.
Stworzony przez Janusz Pieklik
Masz pytania dotyczące tego szkolenia ?
W cenie szkolenia otrzymasz
W skrócie
Dlaczego warto wybrać to szkolenie
To szkolenie to maksimum konkretów: czytelne procedury, praktyczne przykłady i wskazanie najczęstszych błędów. Otrzymujesz wiedzę w pigułce, bez tasiemcowych modułów, aby szybko przejść do działania.
Dowiesz się krok po kroku, co zrobić, aby wdrożyć SMED/OTED, jak to zrobić i kto powinien się tym zająć. Pokażemy, jak utrzymać efekty w czasie oraz jak poradzić sobie z wyzwaniami w europejskich realiach.
- Konkretna metoda – SMED pokazana jako skuteczna droga do krótszych przezbrojeń.
- Wiedza w pigułce – Zwięzła forma dla osób bez czasu na długie szkolenia.
- Krok po kroku – Jasny plan: co zrobić, jak to zrobić i kto powinien to zrobić.
- Utrzymanie efektów – Wskazówki, jak podtrzymać rezultaty w dłuższym horyzoncie.
Czego się nauczysz?
- 1Podstawy SMEDPoznasz ideę metody opracowanej w Toyocie przez Shigeo Shingo.
- 2Plan wdrożeniaDowiesz się, co trzeba zrobić, aby wdrożyć SMED/OTED w zakładzie.
- 3Jak to zrobićOtrzymasz czytelny tok działań i proste procedury do zastosowania.
- 4Kto powinien działaćZobaczysz, kto i w jakiej roli powinien uczestniczyć w zmianie.
- 5Przykłady z praktykiPoznasz przykłady, jak odnieśli sukces inni oraz co zadziałało.
- 6Typowe błędyDowiesz się, jakie pomyłki zdarzają się najczęściej i jak ich uniknąć.
- 7Utrzymanie wynikówJak zabezpieczyć rezultaty i utrzymać je w dłuższym czasie.
- 8SMED a europejska praktykaZrozumiesz, dlaczego cztery kroki muszą mieć coś więcej w naszych realiach.
- 9Shingo Prize – inspiracjaNa koniec pojawi się wątek Shingo Prize w formie inspiracji.
Dla kogo jest to szkolenie
- Osób chcących znacząco skracać czasy przezbrojeń
- Kierownicy i liderzy produkcji
- Inżynierowie procesu oraz specjaliści doskonalenia
- Brygadziści i koordynatorzy linii produkcyjnych
- Zespoły z zakładów każdej branży i skali
- Właściciele i menedżerowie firm produkcyjnych
- Osoby, które potrzebują wiedzy w pigułce
- Ci, którzy chcą utrzymać efekty w dłuższym czasie
Wymagania
Brak formalnych wymagań.
Opis szkolenia
SMED to metoda opracowana w zakładach Toyoty przez Shigeo Shingo, uznawana za jedną z najskuteczniejszych dróg do skracania czasów przezbrojeń. To szkolenie jest dla osób, które chcą ambitnie poprawiać wyniki w produkcji, a jednocześnie nie mają czasu na długie programy. Otrzymasz maksimum konkretów: czytelne procedury, przykłady, typowe błędy oraz wskazówki, jak odnieść sukces i utrzymać efekty. Pokażemy krok po kroku, jak wdrożyć SMED/OTED w dowolnym zakładzie, niezależnie od branży i skali.
Czym jest SMED i skąd się wziął
SMED to metoda bazująca na najlepszych światowych praktykach, opracowana w zakładach Toyoty przez Shigeo Shingo. Jej celem jest znaczące skracanie czasu przezbrojeń narzędzi, osprzętu, maszyn oraz linii produkcyjnych i montażowych. Kurs skupia się właśnie na SMED, opisywanej jako najskuteczniejsza metoda na świecie w tym obszarze. Materiał jest przygotowany z myślą o zakładach produkcyjnych niezależnie od branży, skali czy wielkości. Jeśli zależy Ci na ambitnych celach i realnej zmianie, znajdziesz tu klarowną drogę do działania, bez zbędnych dygresji.
Wdrożenie krok po kroku
Szkolenie prowadzi przez wdrożenie SMED/OTED krok po kroku: co trzeba zrobić, jak to zrobić i kto powinien to zrobić. Otrzymasz przejrzysty układ działań oraz czytelne procedury, które pozwalają szybko przejść od koncepcji do codziennej praktyki. W materiale podkreślono, że SMED to cztery proste kroki dla Japończyka, jednak w naszych realiach te kroki muszą mieć coś więcej, aby zmiana była trwała. Dzięki temu zobaczysz, jak zaplanować i zorganizować pracę zespołu oraz jak układać działania, by utrzymać tempo wdrożenia.
Praktyka, przykłady i błędy
Zamiast teorii otrzymasz maksimum konkretów. Pokazujemy praktyczne przykłady, aby zobaczyć, jak odnieśli sukces inni i co przełożyło się na poprawę wyników. Ważną częścią kursu są też najczęściej popełniane błędy: dowiesz się, na co uważać i jak reagować, gdy pojawiają się przeszkody. Dzięki czytelnym procedurom będziesz mógł porównać własne działania z proponowanym podejściem i korygować kurs na bieżąco. Całość została skondensowana tak, aby nawet przy ograniczonym czasie zdobyć potrzebną perspektywę.
Jak utrzymać efekty w czasie
Skuteczne wdrożenie to nie wszystko. Równie istotne jest utrzymanie efektów w dłuższym horyzoncie czasowym. W kursie zwracamy uwagę, że kultura ciągłego doskonalenia w Japonii jest czymś naturalnym, a w Europie wymaga świadomego budowania nawyków i sposobu myślenia. Dlatego poza opisem działań znajdziesz wskazówki, jak organizować pracę, aby nie wracać do dawnych praktyk. To spojrzenie pomaga przygotować zespół i środowisko pracy tak, by wypracowane rezultaty stały się nową normą.
Na zakończenie: Shingo Prize
Na koniec szkolenia pojawia się wątek Shingo Prize. To element przeznaczony dla osób, które chcą pójść kilka kroków dalej i celują w dołączenie do najlepszych na świecie. Ta część nie jest teorią dla teorii, lecz zaproszeniem do spojrzenia szerzej: jakie ambicje warto sobie stawiać i jak układać działania, by mierzyć wyżej. Dzięki temu łatwiej umieścić własne inicjatywy SMED w szerszym kontekście i zdefiniować, co będzie kolejnym etapem po pierwszych wdrożeniach. To inspirująca klamra kończąca cały program.
To szkolenie w liczbach
Spis treści
O autorze
Ten kurs nie został jeszcze oceniony.
Przystąp do szkolenia i oceń go jako pierwszy!
Zarządzanie produkcją wg teorii ograniczeń - ...
41 wykładów
5 godz. 19 min
Zarządzanie produkcją - DBR/SDBR cz.2 Bufor - ...
23 wykładów
1 godz. 23 min
Lean - Mapowanie Strumienia Wartości - szkole ...
44 wykładów
3 godz. 10 min
5S - szkolenie z ekspertem
34 wykładów
3 godz. 12 min
Harmonogramowanie produkcji - APS - szkolenie ...
76 wykładów
4 godz. 30 min
Zarządzanie produkcją wg teorii ograniczeń - Masterclass
Zarządzanie produkcją zgodnie z regułami Teorii Ograniczeń. DBR - Werbel Bufor Lina, S- DBR, Reentrat Flow Shop, SDBR Reentrat, SDBR DReentrat.
Czego się nauczysz?
- Zarządzanie produkcją zgodnie z regułami TOC
- Zarządzanie Ograniczeniami, buforami i mechanizmami uwalniania materiałów
- Zarządzanie przypadkami kiedy procesy zawracają